数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2021-11-11 起源:パワード
光学コーティングによる平面レンズの透過率に影響を及ぼす多くの原因がある。鏡の粗さは入射光を拡散させ、レンズの透過率を低下させるであろう。さらに、材料の光吸収および回転はまた、いくつかの入射光源の周波数の一部の消費を引き起こすであろう。例えば、赤色の光を吸収する材料は緑色に見えます。しかしながら、これらの不良処理の要因はできるだけ除去することができる。
光学コーティング材料
二酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化チタンおよび二酸化ケイ素、ハフニウム、二酸化チタン、セスキオキシド、五酸化タンタル、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化タングステン、酸化ニッケル酸化ニッケル、酸化第二鉄および酸化錫および酸化セリウム、酸化セリウム、酸化亜鉛、酸化亜鉛、酸化亜鉛、酸化銅、酸化銅、フッ化バナジウム、フッ化イッテルビウム、フッ化ネオジウム、フッ化マグネシウム、フッ化スロンチウム、カリウムフッ化物、フッ化ランタン、フッ化エルビウム、フッ化ジスプロシウム、フッ化セリウム、フッ化バリウム、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、硫化ナトリウム、セレン化亜鉛、酸化チタンおよび酸化タンタル混合物、酸化タンタル混合物。
既存のLCDパネル業界を考慮して、TFT - LCDまたはAMOLEDであろうと、基板ガラスはその製造のための重要な材料であろう。ディスプレイ技術、デバイス構造およびアプリケーションのシナリオ、追加の単一または複数層のガラス層が必要とされることがある。基板ガラスは、液晶表示装置の重要な構成要素と、液晶ディスプレイ産業の重要な基本材料の1つです。基板ガラスは液晶表示装置の製造コストの約4%を占める。
現在主流の市場の需要は、G5の世代よりもG5世代以上の基板ガラスよりも多くあります.G5 = 1 100 mm×1 300 mm; G6 = 1 500 mm×1 850 mm; G8.5 = 2 200 mm×G 5基板ガラスは主に携帯電話、タブレットコンピュータ、その他の携帯端末装置に使用されており、G6基板ガラスは主にノートブックまたはディスプレイLCDスクリーンを製造するために使用され、G8.5基板ガラスは主に大型LCD TVディスプレイスクリーンを削減するために主に使用されていますG6より低い世代を下回ると、G8.5を超える高世代の基板ガラスは、大画面LCDパネルの歩留まりおよび収率を効果的に向上させ、同時に製造コストを削減することができる。将来の大画面と多画面時代、およびG8.5以降の高世代基板ガラスの市場需要は日々増加します。