押出マグネシウムの表面処理

の申請製品にマグネシウム合金、圧力加工品、鋳造製品および非構造用途は3つの主な傾向です。マグネシウム塗布の工業化、冶金産業におけるマグネシウム（アルミニウム合金、鋼脱硫、延性鉄など）が50％~65％の印加、マグネシウムとマグネシウム合金半完成品（プレート、ストリップ、チューブ、バー、プロファイル）の材料は非常に少しの比率を占め、1％-1.6％、押出材料（チューブ、バー、プロファイル）を占め、わずか0.4~0.8％です。表面処理のために毎年小さい。押出マグネシウムの表面処理方法としては、酸化着色、陽極酸化、電気メッキなどが挙げられる。

マグネシウムのタンク液の調製と管理

タンクの体積に応じて必要な化学製品を計算し、1/2容積に水を加え、化学製品を1つずつタンクに加え、石油除去タンクと酸化タンクを加熱し、ファンの電源を入れ、かき混ぜます。室温で薄肉のタンクと軽く洗浄タンクのファンをオンにします。攪拌後、特定の体積に水を加え、次いで均一に撹拌し、試料分析、試験酸化、認定された後部が正式な生産であり得る。タンク液体組成物の化学分析は、使用中に定期的に行われるべきです。

マグネシウムの酸化皮膜欠陥修復

押し出された材料の表面上の酸化膜は均一で堅実であるべきです。非修飾の場合は、次のように修復できます。

不整合フィルム層を完全に除去して再処理してください。

欠陥のある酸化膜は部分的に除去され、次いで相補的な色溶液で着色される。一般的に使用されている相補的な色溶液を表2に示す。グラススティックやブラコード糸や綿の木の棒で乾かし、酸化溶液中に浸し、約35秒の間繰り返し表面にこする、乾燥します。