半導体産業に使用されるスパッタリングターゲット材料

今日の半導体製造プロセスでは、スパッタリングターゲットは間違いなく最も重要な原材料であり、その品質と純度はその後の半導体業界チェーンの生産品質において重要な役割を果たしています。

スパッタリングターゲットのすべての用途では、半導体の技術的要件と純度要件は最も高い、明らかにフラットパネルディスプレイや太陽電池などの他のアプリケーションよりも高い。もちろん、そのターゲット材料も最も高価です。

半導体チップセットは、金属材料の純度およびスパッタリングターゲットの内部微細構造のための非常に厳密な基準を有する。スパッタリングターゲット中の不純物の含有量が高すぎると、形成されたフィルムは所望の電気的特性を達成することができない。さらに、スパッタリングプロセスでは、ウェハ上に微粒子を形成する可能性が非常に高いので、回路の短絡または損傷をもたらし、フィルムの性能に深刻な影響を及ぼす。

チップ製造には、最高純度のスパッタリングターゲット金属、通常最大99.9995％、フラットパネルディスプレイ、太陽電池がそれぞれ99.999％、99.995％のみが必要です。純度に加えて、スパッタリングターゲットの内部微細構造も非常に厳しいです。技術的な要求を満たす製品を製造するためには、製造プロセスで重要な技術を習得し、長時間練習する必要があります。

共通のスパッタリングターゲット半導体チップの製造に使用される

半導体チップの製造工程は、シリコンウエハ製造、ウェハ製造およびチップパッケージングに大別することができ、その中でもウェハ製造およびチップパッケージングの両方において金属スパッタリングターゲットが必要とされる。

半導体チップ産業で使用される金属スパッタリングターゲットの主な種類は、銅、タンタル、アルミニウム、チタン、コバルトおよびタングステンおよび他の高純度スパッタリングターゲット、ならびにニッケル、白金、タングステンおよびチタン合金スパッタリングターゲットを含む。

銅およびタンタルターゲットは通常一緒に使用されます。銅およびタンタル目標の需要は、ウェーハ製造がより小さなプロセスに向かって移動し、そして銅線プロセスがますます使用されているので、成長し続けると予想されます。

アルミニウムおよびチタンターゲットは通常一緒に使用されている。現在、それらの安定性および干渉防止を確実にするために、110nmを超える技術ノードを必要とする自動車用電子チップの分野において、多数のアルミニウムおよびチタンターゲットが依然として必要とされている。

また、純度の範囲の幅広い化合物半導体材料を99.99％から99.99999％に提供しています。これらの材料は、粉末、ペレット、ペレットおよびスパッタリングターゲットを含む様々な形態で入手可能である。産業用途には、半導体、半導体ウェハ、エレクトロルミネセンス、サーモエレクトロニクス、電子機器、赤外線、赤外線、太陽光発電、高性能合金製造が含まれる。